تصنيف المنتجات والمصطلحات
| شرط | تعريف |
|---|---|
| برغي ذاتي التثبيت | أداة تثبيت تُشكّل أو تقطع خيوطها المتوافقة تلقائيًا عند إدخالها في سطح مثقوب مسبقًا أو غير مُجهز مسبقًا. لا حاجة إلى ثقب مُجهز مسبقًا. |
| مسمار سطح السفينة | برغي ذاتي التثبيت مصمم خصيصًا لتطبيقات الأرضيات الخارجية. يتميز بهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، وخيوط عميقة لتثبيته بإحكام على الخشب/المواد المركبة، وغالبًا ما يكون رأسه مخروطيًا لضمان تثبيته بشكل متساوٍ مع السطح. |
| مسمار خشبي طويل | برغي ذاتي التثبيت بطول إجمالي يتجاوز 75 مم (3 بوصات)، مصمم للتثبيت من خلال الأخشاب السميكة، والعوارض الخشبية المصفحة، والأرضيات متعددة الطبقات، أو التجميعات الخشبية الهيكلية. |
الخصائص الوظيفية الرئيسية
| ميزة | فائدة |
|---|---|
| هندسة الخيوط ذاتية التثبيت | تتيح الخيوط الحادة والعميقة ذات الزوايا الجانبية المحسّنة إمكانية التثبيت السريع في الخشب والمواد المركبة والمعادن اللينة دون الحاجة إلى الحفر المسبق (في العديد من التطبيقات). |
| مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ | يوفر A2 (304) مقاومة عامة للتآكل لمعظم التطبيقات الخارجية؛ بينما يوفر A4 (316) حماية معززة للبيئات البحرية والساحلية والمعالجة كيميائياً. |
| متوفر بأطوال ممتدة | تتراوح الأطوال من 75 مم إلى 300 مم (من 3 بوصات إلى 12 بوصة) لتناسب أكوام المواد السميكة والوصلات الهيكلية ومتطلبات التثبيت العميق. |
| مقاومة التآكل | تُنتج طبقة التشطيب السطحي المُخَمَّل طبقة أكسيد الكروم الخاملة؛ فلا يحدث تدهور في الطلاء أو تسرب للصدأ على الأسطح المكشوفة. |
| خيارات رأس المحرك ونظام الدفع المخصصة | هندسة مصممة خصيصاً لتناسب أدوات التركيب المحددة، والمتطلبات الجمالية، وتناسق المقاعد. |
أنماط رأس مخصصة
| نوع الرأس | وصف | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|
| رأس البوق | غائرة ذات شكل منحني؛ مقاعد مستوية بدون غائرة | التغطية الخارجية، الأرضيات، التغليف الخارجي |
| رأس مسطح (82 درجة أو 100 درجة) | غاطس بالكامل؛ يوضع بمستوى السطح أو تحته | أعمال التشطيب، والأسطح النهائية |
| رأس بان | سطح علوي مستدير ذو سطح ارتكاز مسطح | وصلة معدنية بالخشب، وصلة من الصفائح المعدنية |
| رأس الجملون | سطح تحميل عريض ومنخفض الارتفاع | مواد لينة، بلاستيك، مواد مركبة |
| رأس ذو حافة سداسية | محرك سداسي مع شفة غسالة مدمجة | تطبيقات عزم الدوران العالي، والوصلات الهيكلية |
| هيكل معدل | سطح تحمل عريض للغاية | ألواح التغطية المركبة، مواد رقيقة |
أنواع محركات الأقراص المخصصة
| نوع محرك الأقراص | المزايا | توافق الأدوات |
|---|---|---|
| فيليبس | متوفر بكثرة؛ مناسب للاستخدامات العامة | فيليبس القياسي1،2،3 |
| ساحة (روبرتسون) | انخفاض في ظهور الكاميرا؛ مشاركة إيجابية | رؤوس مفكات مربعة |
| توركس (نجمة) | نقل عزم دوران فائق؛ انزلاق بسيط للكامة | لقم T10 – T40 |
| مفتاح سداسي (ألين) | قدرة عالية على عزم الدوران؛ خيار مقاوم للعبث | مفاتيح سداسية، رؤوس أدوات كهربائية |
| مشقوق | بسيط؛ يمكن صيانته ميدانياً باستخدام الأدوات الشائعة | شفرة مسطحة قياسية |
أنواع الخيوط
| نوع الخيط | وصف | ملاءمة الركيزة |
|---|---|---|
| خيط خشن | تباعد واسع بين الخيوط؛ عمق كبير للخيوط | الخشب، المواد المركبة اللينة، البلاستيك |
| خيط رفيع | تباعد أقرب بين الخيوط؛ عمق ضحل | المعادن، والأخشاب الصلبة، والمواد المركبة عالية الكثافة |
| خيط مزدوج الرصاص | بدء تشغيل خيطين؛ تثبيت أسرع | الإنتاج بكميات كبيرة، والقيادة الآلية |
| النوع 17 نقطة | طرف مسنن ذو شفرة قاطعة | الخشب؛ يقلل من التشقق؛ يلغي الحاجة إلى الحفر المسبق في العديد من التطبيقات |
نطاق طول موسع
| طول القطعة | التطبيقات النموذجية |
|---|---|
| 75 – 100 مم (3 بوصة – 4 بوصة) | أرضيات قياسية، تثبيت خشبي أحادي الطبقة |
| 100 – 150 مم (4 بوصة – 6 بوصة) | أرضيات متعددة الطبقات، وصلات درابزين، ألواح داعمة |
| 150 – 200 مم (6 بوصة – 8 بوصة) | الوصلات الهيكلية، والإطارات الخشبية، وتثبيت العوارض |
| 200 – 300 مم (8 بوصة – 12 بوصة) | بناء من الأخشاب الثقيلة، عوارض مصفحة، تثبيت من خلال |
| المعلمة | #8 × 3 بوصة (75 مم) | #10 × 4 بوصة (100 مم) | #10 × 6 بوصة (150 مم) | #12 × 8 بوصة (200 مم) |
|---|---|---|---|---|
| القطر الاسمي | 4.2 مم (#8) | 4.8 مم (#10) | 4.8 مم (#10) | 5.5 مم (#12) |
| الطول الإجمالي | 75 مم (3 بوصة) | 100 مم (4 بوصة) | 150 مم (6 بوصات) | 200 مم (8 بوصة) |
| طول الخيط | خيط كامل أو جزئي | خيط كامل أو جزئي | جزئي (50-75 مم) | جزئي (60-80 مم) |
| خيارات نوع الرأس | بوق، مسطح، مقلاة، دعامة، شفة سداسية | بوق، مسطح، مقلاة، دعامة، شفة سداسية | بوق، مسطح، دعامة، شفة سداسية | مسطحة، دعامة، شفة سداسية |
| خيارات نوع محرك الأقراص | فيليبس، مربع، توركس، سداسي | فيليبس، مربع، توركس، سداسي | مربع، توركس، سداسي | مربع، توركس، سداسي |
| نوع النقطة | النوع 17 (مسنن) أو ذو طرف حاد | النوع 17 أو الطرف الحاد | النوع 17 أو الطرف الحاد | النوع 17 |
| قوة الشد (A2) | 500–700 ميجا باسكال | 500–700 ميجا باسكال | 500–700 ميجا باسكال | 500–700 ميجا باسكال |
| الصلابة (A2) | 80-95 HRB | 80-95 HRB | 80-95 HRB | 80-95 HRB |
| مقاومة التآكل | أكثر من 500 ساعة من التعرض لرذاذ الملح | أكثر من 500 ساعة من التعرض لرذاذ الملح | أكثر من 500 ساعة من التعرض لرذاذ الملح | أكثر من 500 ساعة من التعرض لرذاذ الملح |
| المعلمة | الفولاذ المقاوم للصدأ A2 (304) | الفولاذ المقاوم للصدأ A4 (316) |
|---|---|---|
| التركيب المادي | 18% كروم، 8% نيكل | 16% كروم، 10% نيكل، 2% موليبدينوم |
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 500 – 700 | 500 – 700 |
| إجهاد الإثبات (ميجا باسكال) | 210 – 450 | 210 – 450 |
| الصلابة (HRB) | 80 – 95 | 80 – 95 |
| مقاومة رذاذ الملح (ASTM B117) | 500 – 1000 ساعة | 1000 – 2000 ساعة |
| مقاومة الكلوريد | معتدل | ممتاز |
| إمكانية التلوين | منخفض؛ قد يظهر صدأ سطحي طفيف في المناطق الساحلية شديدة التآكل | الحد الأدنى؛ مفضل للبيئات البحرية |
| درجة حرارة التشغيل | من -40 درجة مئوية إلى +300 درجة مئوية | من -40 درجة مئوية إلى +400 درجة مئوية |
| الخصائص المغناطيسية | غير مغناطيسي (يصبح مغناطيسياً قليلاً بعد التشكيل على البارد) | غير مغناطيسي |
| التطبيقات النموذجية | أرضيات خشبية، أسوار، أثاث خارجي | أرضيات السفن، بناء الأرصفة، المنشآت الساحلية، التعرض للمواد الكيميائية |
| صناعة | طلب | اعتبارات المواد والطول |
|---|---|---|
| أرضيات خشبية سكنية وتجارية | ألواح سطح خشبية ومركبة للعوارض؛ أنظمة الدرابزين؛ قوائم الدرج | معيار A2 (304)؛ رأس بوقي؛ محرك توركس/مربع؛ نوع 17 نقطة؛ أطوال 75-150 مم |
| الإنشاءات البحرية والساحلية | أرصفة الموانئ؛ رافعات القوارب؛ الجدران البحرية؛ هياكل الأرصفة | يلزم مقاس A4 (316)؛ شفة سداسية أو رأس مخروطي؛ أطوال ممتدة من 100 إلى 200 مم |
| الهياكل الخشبية والإنشاءات الثقيلة | عوارض خشبية مصفحة؛ أخشاب مصفحة؛ وصلات هيكلية | A2 أو A4؛ رأس ذو حافة سداسية؛ أطوال ممتدة من 150 إلى 300 مم؛ لولب جزئي لحمل التثبيت |
| الأسوار والهياكل الخارجية | أسوار خشبية؛ عريشات؛ أكشاك؛ معدات ملاعب | A2 (304)؛ رأس آلة النفخ أو البوق؛ أطوال 50-150 مم |
| المواد المركبة والبولي فينيل كلوريد | أرضيات مركبة؛ حواف من مادة PVC؛ قطاعات PVC خلوية | A2 (304) أو A4 (316)؛ رأس دعامة معدل؛ خيط خشن؛ نقطة من النوع 17 |
| المعلمة | خيارات |
|---|---|
| طول | 25 مم - 300 مم (1 بوصة - 12 بوصة)؛ زيادات مخصصة |
| القطر | #6, #7, #8, #10, #12, 1/4″, M3 – M8 |
| نمط الرأس | بوق، مسطح (82°/100°)، مقلاة، دعامة، دعامة معدلة، شفة سداسية، بيضاوي، دائري |
| نوع محرك الأقراص | فيليبس، بوزيدريف، مربع (روبرتسون)، توركس (نجمة)، مقبس سداسي، مشقوق، مركب |
| نوع الخيط | خشن، ناعم، مزدوج الرصاص، عالي-منخفض (للبلاستيك)، تشكيل الخيوط (للمعادن) |
| نوع النقطة | رأس حاد، النوع 17 (مسنن)، رأس مثقاب (ذاتية الحفر)، رأس غير حاد |
| مادة | الفولاذ المقاوم للصدأ A2 (304)، الفولاذ المقاوم للصدأ A4 (316)، الفولاذ الكربوني (مع طلاء) |
| ينهي | معالج بالتخميل (قياسي)، مصقول كهربائياً، أكسيد أسود، مطلي (PTFE، زيلان) |
| طول الخيط | خيوط كاملة، خيوط جزئية، طول خيط مخصص |
| الطلاء / التشحيم | مادة تشحيم جافة لعزم دوران ثابت؛ طلاء PTFE لتقليل الاحتكاك |
| نقطة تفتيش | طريقة |
|---|---|
| الأبعاد | مقارن بصري؛ فرجار رقمي؛ مقاييس القبول/الرفض |
| ملف تعريف الموضوع | مقاييس الخيوط؛ الفحص البصري |
| صلابة | اختبار صلابة روكويل لكل دفعة |
| قوة الشد | اختبار الشد التدميري وفقًا للمعيار ISO 3506 / ASTM F738 |
| تآكل | اختبار رش الملح (ASTM B117) وفقًا للمواصفات |
| توافق محرك الأقراص | اختبار تعشيق الريشة؛ التحقق من عزم الدوران اللازم للتشغيل |
| تشطيب السعر | الفحص البصري؛ سمك طبقة طلاء الأشعة السينية الفلورية (إن وجد) |
الوثائق المتاحة:
تقارير اختبار المواد (EN 10204 3.1)
تقارير فحص الأبعاد
شهادات الصلابة والشد
تقارير اختبار رذاذ الملح
إمكانية تتبع الدفعة
PPAP المستوى 3 (تطبيقات السيارات)
| المعلمة | التفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 200,000 قطعة (لكل حجم/تكوين) |
| التوافر في متاجر التجزئة | لا يوجد؛ التوريد بالجملة / تصنيع المعدات الأصلية / التوريد الصناعي فقط |
| أدوات مخصصة | أدوات مملوكة للعميل لأنواع الرؤوس، وأنواع المحركات، أو أشكال الخيوط الخاصة |
| سياسة العينات | تتوفر عينات ما قبل الإنتاج للتقييم؛ وتُطبق رسوم الأدوات على المواصفات المخصصة. |
| مهلة | من 6 إلى 10 أسابيع حسب درجة التعقيد وتوافر المواد والكمية |
| التغليف | كراتين كبيرة (5000-20000 قطعة في الكرتونة)؛ تجميع حسب الطلب وفقًا لقائمة مكونات التجميع؛ تتوفر عبوات مقاومة للتآكل |
| وضع العلامات | ملصقات مخصصة مع إمكانية تتبع الدفعة، والترميز الشريطي، وأرقام أجزاء العميل |
| شحن | تصدير عالمي؛ أسعار تسليم المصنع أو التسليم على ظهر السفينة (FOB) متاحة |
| خطوة | وصف |
|---|---|
| 1. المواصفات | يُحدد العميل القطر، والطول، ونوع الرأس، ونوع المحرك، ونوع السن اللولبي، والمادة، والتشطيب، وأي متطلبات خاصة. |
| 2. مراجعة هندسية | تقييم جدوى التصميم؛ إنشاء رسومات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)؛ تحديد متطلبات الأدوات |
| 3. تطوير الأدوات | يوافق العميل على تكاليف الأدوات؛ يتم تصنيع قوالب التشكيل، وبكرات الخيوط، وأدوات التشكيل (4-6 أسابيع) |
| 4. تأهيل العينة | يتم إنتاج ما بين 500 و2000 قطعة عينة؛ ويقوم العميل بالتحقق من الملاءمة وأداء القيادة ومقاومة التآكل وخصائص التركيب. |
| 5. إصدار الإنتاج | تمت الموافقة على العينة؛ وبدأ تصنيع الدفعة |
| 6. اتفاقية التوريد | تم إبرام اتفاقية توريد طويلة الأجل؛ وتمت مواءمة مواعيد التسليم مع متطلبات الإنتاج. |
